（1) 使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。
（2) 吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重块与吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。
(3) 吊篮严禁超载使用。施工吊篮使用时，每台吊篮须悬挂“限载牌”，根据工作高度的不同限定载重量。
（4) 在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。
(5) 工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。
(6) 提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
(7) 钢丝绳的检查和报废按GB5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》第3.5条规定执行。
出现常见的下列情况时，钢丝绳应报废：
1）断股或在一个捻距（每股钢丝绳围绕绳芯旋转一整圈，沿钢丝绳轴向测得的距离）内断丝达到4根；
2）绳端或其邻近的断丝，应将钢丝绳截短（截去绳端断丝部位）再造终端，否则应报废；
3）由于绳芯的损坏引起钢丝绳直径减小10%；
4）外部磨损使钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多；
5）外部和内部锈蚀引起的钢丝松弛；
6）钢丝绳出现波浪形、笼状畸变、绳芯或绳股挤出/扭曲、钢丝挤出、绳径局部增大、局部压扁、扭结和弯折的变形；
7）受热或电弧引起的损坏。
(8) 检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。
(9) 检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
(10) 试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠。
(11) 吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。
(12) 每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。
(13) 每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。
(14) 上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。
(15) 吊篮任一部位发现故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。
(16) 当吊篮施工施工时遇到雨雪、雷电、大雾、大风（风力5级以上）天气不得使用吊篮，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆线进行捆扎固定。
(17)?非工作状态下，吊篮须放置于地面并两两连接在一起，以抵御强风。
(18) 工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。
吊篮的验收规范和标准是吊篮的超高限位、行程限位挡板、安全锁必须齐全有效，各项性能满足要求。高处作业人员必须按照要求正确佩戴安全防护用品，有高处作业禁忌症的人员严禁从事高处作业。阵风超过六级、大雨、大雾等恶劣天气，严禁吊篮升空作业。安全锁在安装前必须进行检测合格，且必须保证安全锁齐全、有效，动作灵敏。钢丝绳的直径、绳卡数量、间距、方向严格按照使用说明书上的相关要求执行，严禁用吊篮钢丝绳做电焊机的接地线使用。对作业人员加强安全教育，增强作业人员的自我保护意识。吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗，吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作。施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中进出吊篮。吊篮悬挑梁、前后座、吊篮平台在安装前要进行外观检查，发现有严重变形、锈蚀的，要按要求进行报废。在使用螺栓拼装时，必须选用符合要求的螺栓，并且要将螺栓连接牢固。吊篮使用单位要严格执行巡检制度、专项检查制度，设专人负责。对吊篮的使用状态、人的行为等进行巡查，发现“三违”现象要及时制止。