[质检员工作职责]质检员的基本工作内容

1 质检员（终检、过程）应熟悉各品种检验标准，严格按标准要求进行检验，确保检验准确、高效，以免影响后续工作。

2 质检员（终检、过程）在工作时应以公司制度严格要求自己，认真、负责、公平、公正，不得徇私。

3 质检员（终检、过程）处理产品质量问题时应态度和蔼，避免发生争执。 4 质检员（终检、过程）应做好产品质量等相关信息的记录工作，为控制产品质量提供准确可靠的数据。

5 终检质检员在工作时应对产品的品相、外包装袋上的生产日期、外袋与内容物是否相符、装箱数量、产品封口、外箱标示进行检查核对，确认无误后交由封箱人员封箱。

6 过程检验质检员在工作时除对封好产品的品相、外包装袋上的生产日期、外袋与内容物是否相符进行抽查核对外，还应对原材料的分拣、分级、废料和生产垃圾进行检验。对于不符合分拣标准的原材料和废料及时要求生产人员返工或上报上级做其他处理。

7 过程检验质检员，负责原材料灭菌、 生产工序、环境卫生，设备卫生及个人卫生的监督检查、依照工艺流程、作业指导书等技术文件和《车间管理制度》的相关规定对各工艺参数及操作进行监督检查。

8 过程检验质检员负责各工序质量记录详实、及时填写的监督检查。

9 过程检验质检员负责产品抽样，留样工作。对产品封口情况、净含量的检测及产品的外观进行抽查、记录。

10 质检员（终检、过程）积极配合品控部做好针对各生产小组的产品质量、卫生等相关活动的培训工作。

11 质检员（终检、过程）月末做好当月产品质量报表的填写及报送工作。 12 质检员（终检、过程）在出现质量问题时应及时处理并向直接上级汇报，不得越级汇报，特殊情况除外。

13 过程检验质检员应配合品控部做好退货的清点工作。终检质检员应配合品控部做好退货的分拣工作。

14 能够配合品控主管完成上级安排的其他工作。

1 装箱员应熟悉各品种装箱规格，严格按各产品装箱标准装箱。 2 装箱前确保外箱内外整洁，箱内无杂物、箱内外无污染。

3 确保装箱数量、外箱标示准确，速度高效，以免影响后续工作。 4 确保封箱严密、外观平整、封口整齐。

5 将封好外箱按品种、系列分类码放。

质检小组工作流程及责任划分

1 封口完毕的产品由各小组按各个单品要求的装箱数量放入转运筐中送入装箱室。

2 质检人员应按产品出货先后顺序和入库的急缓程度安排检验，产品检验率应为100%。

3 产品经质检员检验后，交装箱员按要求装箱，称量盖“检”字章确认后方可封箱入库。未检验产品不得装箱封口。

4 在检验过程中因品相不符、感官较差、生产日期不符等原因挑出的不合格品由不合格品对应小组的组员领回，并及时补上相应数量的产品，以供装箱。

5 质检员应对检验过程中出现的不合格品进行记录。在生产过程中产品合格率应控制在98%-99%（含99%）。99%以上者，月末按各组当月平均合格率排名，第一名奖励300元、第二名奖励200元、第三名奖励100元。合格率在98%以下者，生产小组承担包装袋全部损失。

7 产品在出库后出现的日期漏打、双号、缺号等问题，造成的损失由打号员承担15%，质检小组承担50%，生产小组承担20%，

品控主管承担10%，生产主管承担5%。

8 对于产品发出后出现的装箱数量不符、外箱标示错误、外箱标示不明确、外箱标示与内容物不符所造成的损失由质检小组承担85%，品控主管承担15%。生产小组不承担责任。

9 产品发出后，因感官不佳、袋内杂物所造成的损失由生产小组及生产主管承担90%，质检小组承担10%。

10 产品发出后，因包装袋与内容物不符、产品等级不达标造成的损失由质检小组承担45%，生产小组承担40%，品控主管承担10%，生产主管承担5%。

质检小组奖惩制度

1 产品未经检验即装箱封口的发现一次罚款10元。

2 外箱内有杂物或外箱被污染仍装箱封口的，发现一次罚款5元。 3 装箱后未经称量即封口的发现一次罚款5元。

4 出现问题未及时汇报者，发现一次罚款5元，情节严重者按比例承担相应损失。

5 质检或装箱时不认真、不按公司制度办理者，第一次批评教育，以后每次罚款10元。

6 数据统计不准确、报表报送不及时、数据错误者，第一次批评教育，以后每次罚款5元。

7 若一月中未出现上述情况及《质检小组工作流程及责任划分》中7、8、10条所述情况者，每人每月给予100元奖励。

8 三月内未出现上述情况及《质检小组工作流程及责任划分》中7、8、10条所述情况者，每人每季度给予300元奖励。

过程检验工作流程

1 开工前依照《车间管理制度》中的个人卫生、妆饰标准、着装标准和《车间环境、用具消毒方法》配合生产主管对生产人员防护、着装进行检查，对人员如有不符合上述条款的，可要求该员工按要求着装，直至符合上述条款要求后，方可进入生产区域参加生产。 2 进入生产区域后配合生产主管依照《车间环境、用具消毒方法》要求生产人员做好消毒、清洗的抽查工作。如有不符合上述要求者，应要求生产人员按标准清洗、消毒，直至符合要求才能进行生产操作。

3 对每批次的原材料的外观、分拣、分级做到100%的监督检查，发现问题，（如，虫蛀、受潮、霉变、外观较差、等级相差较大等）及时通知生产人员停止操作，并上报直接上级，特殊情况可越级汇报。

4 抽查产品的外包装袋与内容物是否相符，如不符合，应及时制止生产，更换外包装或者内容物，通知终检，并做好记录工作。

5 在生产过程中，对产品包装袋版面、标示、标签、生产日期进行抽查，发现问题（如，花袋、版面错误、标示错误、日期异常等）及时制止生产，及时更换，通知终检，并保管好问题包装袋

6在生产过程中，对产品净含量进行抽查监督，如发现问题（重量不够、重量过多①）及时制止生产，要求生产人员确定装袋重量、对于已封好口的产品拆袋重装；未封口的产品，添加产品至要求重量，做好记录工作。

7 在每个品种生产中和结束后，对废料、生产垃圾进行检查，如废料、生产垃圾不符合分拣标准，应及时要求生产人员进行返工，直至符合要求。然后，在废料单上签名确认，再由生产人员移交库管处理。

8 在生产中，对产品的封口情况进行抽查，发现问题（如，封口不严、不平整）应及时制止，及时矫正，作好记录，并通知终检加强检验。

9在生产中，依照《车间管理制度》的行为标准中的相关要求，协助生产主管做好生产人员行为管理。

10在生产中，依照工艺流程和作业指导书对产品工艺及人员操作进行监督检验，对于不符合要求的行为应及时制止，上报上级，及时矫正。

11生产结束后，依照《车间环境、用具消毒方法》要求生产人员对生产区域进行清洗、消毒，符合标准后，方可下班。

12配合品控部做好退货的清点、确认、质量评定工作。

13参加每周六的卫生检查、评定、做好记录。

14月末做好车间质量、卫生的汇总及报表填报工作。

质检员的工作职责

质检就是对产品质量进行控制和检验。

质检的工作内容为：执行国家、行业、企业的技术标准和质量评定标准，负责组织工厂材料、半成品、成品的检验工作，对产品质量负监督、检查和管理责任，并做好检验资料的管理工作，确保产品检验和试验工作有效运作，确保产品符合标准或合同要求。

1、 负责在公司质量管理体系运行的日常管理工作，组织并推进质量管理体系的计划、管理、确认等工作。组织并实施质量管理体系的内部审核、过程审核以及产品质量审核、检查、监督、控制及执行工作；

2、 负责建立和完善质量保证体系，制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理网络，制定和完善质量管理目标负责制，确保产品质量的稳定提高；

3、 组织公司有关部门接收国家质量认证部门的检查，及文件提交。

扩展资料：

质检员的主要工作职责?

1、严格执行质量检验标准做好各类原料辅料的验收取样工作；

2、严格执行质量检验标准,对成品入库进行巡检,并进行抽样工作；

3、对生产工艺的运行情况进行监督；

4、严格执行质量检验标准,对不合格品进行初审、隔离以及处理工作；

5、认真做好检验记录并做好归档保存工作；

6、认真执行检验状态标识规定,对各类不同状态物资产品做好标识工作；

7、做好不合格品的标识、隔离工作；

8、发现重大质量问题立即向上级领导汇报并及时采取措施,减少损失。

百度百科-质检员

　质检员是负责公司所有物资、产品、设备质量检查的工作人员，直接上级是质检科科长。质检员上岗需要培训和考证，需要通过质检员资格考试，携带质检员资格证书上岗。以下是我为大家精心整理的“质检员的工作职责”，欢迎大家阅读，供您参考。更多详请关注!

　1、做好质量检查和报表工作。

　2、积极参与公司的各项业务培训，努力提高自身修养和业务素质，确保生产质量。

　3、做好入库原材料质检，成品质检，外包质检的定期质检和报检。

　4、参加生产过程中各类使用产品的质量检测，及时检查生产记录和实验结果，检查生产用产品的质量是否达到使用标准，并作详细记录，如发现不符合标准的应及时上报。

　5、做好芯模质检，钢筋质检，混凝土质检，木工质检，蒸汽养护记录，并填写相应的质检单，实现合格生产，文明施工，确保生产质量。

　6、熟悉产品生产工艺，产品相关验收规范，整个生产流程，以此作为依据进行检查和监控，并及时将检查结果向上级汇报。

　7、熟悉各品种产品的检验标准，并严格按要求检验，在确保质量的前提下，减少材料消耗，降低成本，使检验准确，节能，高效。

　8、对产品质量情况进行记录，报告并跟踪督促作业班组及时整改，及时纠正在生产中出现的质量问题，及时上报有关领导，保证质量的前提下要减少材料的损耗，减少返工浪费。

　9、以详细的工艺标准作业指导书为依据，进行相关质检工作，及时矫正偏差，杜绝质量事故，上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序，确保不合格成品半成品不流入下一工序。

　10、做好成品半成品保护工作，保证成品半成品质量得到保护。

　11、每项质检后，要填写与之对应的质量检查单，参与生产的各人各班组要进行签字或盖章，责任到人，确保质量得到保证。

　12、汇总存档各项质检记录及相关资料，并按期提交部门领导或相关领导。

　13、保证质检现场具备质检条件(人员、组织、技术标准、检验环境)。

　14、当质检当中出现问题时，要及时上报，并找出原因，及时解决，及时填写质量反馈单，做出相应详细的质检记录，作为工作中的参考，在以后的工作中防微杜渐;对于可以进行修补的制品，要尽快提出修补方案，进行修补，节约成本;对于不能解决或不合格品要及时上报，登记填单，申请报废。

　15、积极配合各部分的工作协调，积极贯彻公司下达的有关文件精神。

　1、负责对外协件的来料检验，防止不合格的物料流入生产线。核对送货单，查看物料有无产品标识，确认其名称、数量、规格，按MIL-STD-105E普通检验水平进行单次抽样。

　2、当天来料在无特殊情况下当天检验完毕。检验完毕的物料做好相应的来料检验记录：合格的则进仓;需特采的物料要经主管确认、经理审核后才可以特采，并做好相应的标识;不合格的置于不合格品区域，对检验不合格的材料及时上报，经主管确认、经理审核后根据最终处理结果将异常报告送相关部门。

　3、所有的来料必须根据来料检验标准、样板及图纸进行检验，质检员必须妥善保管好自己的样板及图纸资料。

　4、公正、公平的对待各供应商的物料检验结果，及时反馈给相关部门;尊重供应商，礼貌待人，树立良好的公司形象。

　5、负责对注塑车间的半成品质量检验，做好平时的巡检以及记录;杜绝不合格的半成品进仓或流入安装车间。

　6、负责对生产产品或半成品进行首件检验，检验合格后，才可正常生产;如检验不合格，要求安装车间进行改善合格方可继续生产，并做好首件检查记录。对生产各工序产品品质状况进行巡回检查能及记录。

　7、上班时间不可以做与工作无关的事情，不得迟到、早退及旷工。

　8、 完成上级交办的其他事项。

　1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。

　2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。

　3、经常巡回到车间，及时了解生产过程中所出现的问题，与车间员工共同研究解决，要掌握生产要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。

　4、负责产品的检验工作，全面了解车间的生产状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主任，切实做好各级检验制度。

　5、协助车间主任搞好产品的日常生产质量管理工作。

　6、深入车间，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量要求的操作，有权提出制止，并立即上报车间主任及时处理。

　7、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。

　8、对出现的质量问题，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。

　9、参与各种材料和产品的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。

　10、在产品生产的中期或结束时，及时填写信息反馈卡，并及时收集客户对产品质量的评定、意见。

　质检员的工作职责(四)

　1、认真贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和业主、公司和监理发布的各项365JT技术规程、365JT施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。

　2、对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证，以纠正违章施工，必要时下达临时停工指令并及时报主管领导处理。

　3、参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。

　4、负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐。

　5、检查工程材料质量，制止使用不合格材料。

　6、参加工程365JT设计图纸会审及设计交底。

　7、参加工程质量事故的处理。

　8、保证工程质量评定的真实、准确和及时性。

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